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W7-8/6CYD是一款双主轴数控车床，具备高精度主轴对接功能，有效消除了重新夹紧带来的误差，从而显著提高加工精度。该机床配备刚性BMT刀塔和独立Y轴，可进行车削、铣削和复合加工。此外，其坚固的床身结构、快速的响应速度和持久的精度稳定性，使其成为高精度轴类和盘类零件大批量生产的理想之选。它能显著提高生产效率和最终产品成品率，同时完美满足最高级别的精密制造要求。
参数表
| # | 范围 | 单元 | W7-8/6CYD 双主轴插补Y轴车铣复合机床 | |||
| 1 | 最大车削直径 | 毫米 | Φ300 | |||
| 2 | 最大加工长度 | 毫米 | 550 | |||
| 3 | 床面最大摆动直径 | 毫米 | 第一主轴：Φ500；第二主轴：Φ220 | |||
| 4 | 最大摆动直径（滑台上方） | 毫米 | Φ220 | |||
| 5 | 棒料送料直径 | 毫米 | 第一主轴：<Φ52；第二主轴：<Φ46 | |||
| 6 | 主轴孔 | 毫米 | 第一主轴：Φ66；第二主轴：Φ56 | |||
| 7 | 主轴最大转速 | 转速 | 第一主轴：4500；第二主轴：5000 | |||
| 8 | X轴行程 | 毫米 | 220 | |||
| 9 | Y轴行程 | 毫米 | 110 | |||
| 10 | Z轴行程 | 毫米 | 600 | |||
| 11 | 尾架行程 | 毫米 | 610 | |||
| 12 | 快速进给速度 | 米/分钟 | 22 | |||
| 13 | 最大驱动刀具转速 | 转速 | 4000 | |||
| 14 | 电压（三相） | 在 | 380±10% | |||
| 15 | 电频率 | 赫兹 | 50 | |||
| 16 | 力量 | 千瓦 | 35 | |||
| 17 | 重量 | 公斤 | 4500 | |||
| 18 | 尺寸（长×宽×高） | 毫米 | 3250 × 1700 × 1900（不含切屑输送机） | |||
| # | / | 配置表 | ||||
| 1 | 数控系统 | □ 发那科 0I-TF PLUS (3B) | □ 西门子 828D （带车铣复合功能） | □ SYNTEC 22TB | ||
| 主轴额定功率/ 伺服电机的扭矩 | ☐ 11千瓦 / 105牛米 （皮带主轴）（标准型） ☐ 15千瓦 / 143牛米 （皮带主轴）（可选） ☐ 15千瓦 / 95牛米 （电机主轴）（可选） | ☐ 12千瓦 / 115牛米 （皮带主轴）（标准型） ☐ 15千瓦 / 95牛米 （电机主轴）（可选） | ☐ 15千瓦 / 98牛米 （皮带主轴）（标准型） ☐ 15千瓦 / 95牛米 （电机主轴）（可选） | |||
| 伺服电机副主轴额定功率/扭矩 | 11千瓦/52牛米 (HAOZHI Motor Spindle) | 11千瓦/52牛米 (HAOZHI Motor Spindle) | 11千瓦/52牛米 (HAOZHI Motor Spindle) | |||
| 伺服电机的X轴额定功率/扭矩 | 1.8千瓦/11牛米 | 2.2千瓦/12牛米 | 2.4千瓦/11.5牛米 | |||
| 伺服电机Y1轴额定功率/扭矩 | 1.8千瓦/11牛米 | 2.2千瓦/12牛米 | 3.1千瓦/15牛米 | |||
| 伺服电机的Z轴额定功率/扭矩 | 1.8千瓦/11牛米 | 2.2千瓦/12牛米 | 2.4千瓦/11.5牛米 | |||
| 伺服电机的B轴额定功率/扭矩 | 1.8千瓦/11牛米 | 2.2千瓦/12牛米 | 2.4千瓦/11.5牛米 | |||
| 驱动工具伺服电机的额定功率/扭矩 | 2.7千瓦/12牛米 | 3.6千瓦/22牛米 | 5.5千瓦/17.5牛米 （水冷式电机） | |||
| 2 | \ | 品牌 | 类型/规格 | |||
| 第一锭 | ☐ LBIE 皮带主轴（昊智代工）（标准型） ☐ 台湾 KENTURN 皮带轴（可选） ☐ 广州昊智电机主轴（可选） | ☐ A2-6（标准） ☐ A2-6(65)（主轴孔径：Φ79mm；棒料进给直径：<Φ65）（可选） ☐ A2-8（主轴孔径：Φ86mm；棒料进给直径：<Φ75，匹配10英寸卡盘；建议升级电机）（可选） | ||||
| 第二锭 | Guangzhou HAOZHI Motor Spindle | ☐ A2-5（标准） ☐ A2-6（主轴孔径：Φ66mm；棒料进给直径：<Φ52；匹配8英寸卡盘；建议升级电机）（可选） | ||||
详细信息显示
双主轴，高精度：15kW 主轴 + 11kW 副主轴，最高转速 5000RPM，大孔径选项，可实现有效的双主轴车铣加工。
高精度丝杠系统：所有轴均采用优质滚珠丝杠，以确保在复杂的 Y 轴加工中实现精确定位、快速响应和稳定性能。
超强刚性：采用粘合方式固定的刀片导向装置结构坚固，能够承受较大的切削力和高速加工，且几乎没有振动，从而实现最高的精度。
流畅高效的运动：低摩擦设计可实现 22 米/分钟的快速进给速度，从而缩短循环时间并提高加工效率。术语可靠性：采用顶级材料和精密制造工艺，具有极佳的耐磨性和长期保持高精度的特性。
灵活的数控控制选项：FANUC、西门子 828D 或 SYNTEC 系统，为复杂的 Y 轴车铣复合加工提供操作简便、运动控制精确和设备性能可靠的解决方案。
关于我们
秉承“质量第一，诚信服务”的理念，我们提供一站式售后服务（安装、培训、维护等）和7×24小时在线技术支持。通过产学研融合，助力客户实现多方共赢。
2007：成立了一家专门从事车铣机床的研发、生产、销售和服务的公司。
2009：交付了中国首台4+4动力刀具车铣复合机床。
2014：实现了国内首台Y轴和Z轴插补车铣复合机床。
2022：发布了一款双主轴双刀塔车铣复合机床。
今天凭借超过15年的行业经验、授权生产资质以及涵盖核能、航空航天、汽车、家电等行业的服务，我们热切希望寻找全球代理商，将高质量的中国数控机床带给世界各地的客户。
高端数控机床
这里展示了我们最先进的数控加工设备，包括大型龙门加工中心、大隈高精度铣头和五轴联动加工系统。这些精密的机床具有卓越的刚性、稳定性以及超高的加工精度，能够高效地加工尺寸较大、结构复杂且公差要求极高的工件。它们配备了世界一流的控制系统和智能操作界面，是航空航天、汽车、模具和重型机械制造等行业的理想之选，可为各种工业应用提供卓越的性能和生产效率。
激光干涉仪
精度补偿
三坐标测量机
准确度检测
利用激光干涉仪技术，我们的数控机床可以进行非常精确的补偿。
经过非常精确的测量和数据分析，我们能够纠正定位误差、几何误差和热误差，即使经过长时间运行，也能保证加工精度稳定可靠。
LBIE实施全流程质量控制。专业团队对每个组件、系统和流程进行严格检验。我们为您提供符合全球质量标准的数控机床，确保您的生产始终如一地保持同样的精度和可靠性。
CIMT 2025
LBIE数控车床展览
双轴车床
顾客参观了我们的展位。
CIMT 2025 LBIE展览回顾
金属加工 2025
"金属加工" 明斯克，白俄罗斯
海外展览
我们曾参加过在俄罗斯、白俄罗斯、马来西亚、乌兹别克斯坦等国举办的数控机床海外展览会，并吸引了来自世界各地客户的极大关注。
1.拉伸包装
2.真空包装
3.坚固的胶合板包装
4.防水上衣
5.客户的货物包装
6.客户的优质套餐
我们采用多层防护包装工艺来保护我们的数控车床，以确保安全交付：
1. 首先用拉伸膜将车床完全包裹起来，以防止灰尘和刮擦。
2.然后将机器进行真空密封，以防止在运输过程中受潮。
3.真空包装后，用绑带将车床牢牢固定，以防止其移动。
4.最后，将其放入一个坚固的胶合板箱中。
ISO 9001（国际质量管理体系）
CE认证（欧洲合格认证）
欧亚板块连接（EAC）
咨询部向您致以问候。这些认证保证了我们每台机器的可靠性和安全性，并符合全球标准规定的性能要求。
