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W7-8CYDWI 是一款高刚性设计的数控车床，配备插补 Y 轴、8 英寸液压卡盘和重型尾架。该机床最适合加工长轴零件，支持一次装夹完成车削、铣削和复合加工。该产品保证了良好的同心度、稳定的精度和高生产效率，是汽车、液压和机械行业批量生产精密长轴零件的理想选择。
参数表
| # | 范围 | 单元 | W7-8CYDW 插补Y轴尾座车铣机床 | |||
| 1 | 最大车削直径 | 毫米 | Φ350 | |||
| 2 | 最大加工长度 | 毫米 | 550 | |||
| 3 | 床面最大摆动直径 | 毫米 | Φ500 | |||
| 4 | 最大摆动直径（滑台上方） | 毫米 | Φ220 | |||
| 5 | 棒料送料直径 | 毫米 | <Φ52 | |||
| 6 | 主轴孔 | 毫米 | Φ66 | |||
| 7 | 主轴最大转速 | 转速 | 4500 | |||
| 8 | X轴行程 | 毫米 | 220 | |||
| 9 | Y轴行程 | 毫米 | 110 | |||
| 10 | Z轴行程 | 毫米 | 600 | |||
| 11 | 尾架行程 | 毫米 | 610 | |||
| 12 | 快速进给速度 | 米/分钟 | 22 | |||
| 13 | 最大驱动刀具转速 | 转速 | 4000 | |||
| 14 | 电压（三相） | 在 | 380±10% | |||
| 15 | 电频率 | 赫兹 | 50 | |||
| 16 | 力量 | 千瓦 | 24 | |||
| 17 | 重量 | 公斤 | 4200 | |||
| 18 | 尺寸（长×宽×高） | 毫米 | 3250 × 1700 × 1900（不含切屑输送机） | |||
| # | / | 配置表 | ||||
| 1 | 数控系统 | □ 发那科 0I-TF PLUS (3B) | ☐ 西门子 828D （带车铣复合功能） | ☐ SYNTEC 22TB | ||
| 主轴额定功率/ 伺服电机的扭矩 | ☐ 11千瓦 / 105牛米 （皮带主轴）（标准型） ☐ 15千瓦 / 143牛米 （皮带主轴）（可选） ☐ 15千瓦 / 95牛米 （电机主轴）（可选） | ☐ 12千瓦 / 115牛米 （皮带主轴）（标准型） ☐ 15千瓦 / 95牛米 （电机主轴）（可选） | ☐ 11千瓦/72牛米 （皮带主轴）（标准型） ☐ 15千瓦 / 98牛米 （皮带主轴）（可选） ☐ 15千瓦 / 95牛米 （电机主轴）（可选） | |||
| 伺服电机副主轴额定功率/扭矩 | \ | \ | \ | |||
| 伺服电机的X轴额定功率/扭矩 | 1.8千瓦/11牛米 | 2.2千瓦/12牛米 | 2.4千瓦/11.5牛米 | |||
| 伺服电机Y1轴额定功率/扭矩 | 1.8千瓦/11牛米 | 2.2千瓦/12牛米 | 3.1千瓦/15牛米 | |||
| 伺服电机的Z轴额定功率/扭矩 | 1.8千瓦/11牛米 | 2.2千瓦/12牛米 | 2.4千瓦/11.5牛米 | |||
| 伺服电机的B轴额定功率/扭矩 | \ | \ | \ | |||
| 驱动工具伺服电机的额定功率/扭矩 | 2.7千瓦/12牛米 | 3.6千瓦/22牛米 | 5.5千瓦/17.5牛米 （水冷式电机） | |||
| 2 | \ | 品牌 | 类型/规格 | |||
| 第一锭 | ☐ LBIE 皮带主轴（昊智代工）（标准型） ☐ 台湾 KENTURN 皮带轴（可选） ☐ 广州昊智电机主轴（可选） | ☐ A2-6（标准） ☐ A2-6(65)（主轴孔径：Φ79mm；棒料进给直径：<Φ65）（可选） ☐ A2-8（主轴孔径：Φ86mm；棒料进给直径：<Φ75，匹配10英寸卡盘；建议升级电机）（可选） | ||||
| 第二锭 | \ | \ | ||||
详细信息显示
冲洗
这款机床以台湾TCSM品牌12工位BMT55刀塔为基本配置，具有极高的刚性、快速的分度和稳定的精度。根据您的加工需求，还可以选择15工位刀塔。它配备0°和90°动力头，可高效进行车削、铣削和复合材料加工。额外的工位提高了加工灵活性，减少了换刀停机时间，并显著提升了整体生产效率。
结构
HT300铸铁斜床身采用高低导轨结构，具有优异的刚性和抗振性能。这种设计保证了出色的稳定性，即使经过长时间重切削也能保持加工精度。
我们的数控车床系列产品具有极高的灵活性。它采用刚性极高的机械主轴，振动极小，精度极高。这些主轴配备了高品质的NSK超精密轴承，确保主轴运行极其精准，并具有极高的热稳定性，这两点对于高性能数控金属车床而言至关重要。此外，我们还提供可选的电动主轴，以进一步提升性能。电动主轴不仅能实现更精准的速度控制，还能节省能源，并减少必要的维护。凭借这项强大的主轴技术，我们的设备完美契合当今的制造需求，能够显著提高孔加工质量，并在要求严苛的尾座式车床配置中大幅提升整体生产效率。
主轴
我们的金属数控车床系列采用多功能高刚性机械主轴配置，旨在实现极低的振动，从而达到超高精度。这些主轴配备高品质的NSK超精密轴承，确保卓越的运行精度和热稳定性——这对于任何高性能数控金属车床而言都至关重要。为了进一步提高效率，我们还提供电动主轴选项，它具有更精准的速度控制、更节能且维护量更少的优势。这项强大的主轴技术使我们的系统适用于现代制造业，在要求极高的尾座车床工况下，显著提升切削质量和整体生产效率。
丝杠
这款精密的金属数控车床的传动系统设计极其精密，主要采用高精度滚珠丝杠和重型高速滚柱导轨。这种配置确保了强劲平稳的运动控制，这对于任何数控金属车床的加工性能都至关重要，尤其是在使用插补Y轴进行偏心铣削时。无论是作为独立的尾架式机床，还是复杂生产线的一部分，通过最大限度地减少摩擦和间隙，优化的驱动机构都能为复杂的车削和铣削加工提供稳定的精度和更高的加工效率。
衬套导轨
通过将高刚性线性滑轨与优化的轨道跨距相结合，这款先进的金属数控车床的 X 轴和 Z 轴即使在 22 米/分钟的速度下也能提供低阻力和极高的精度。该设计融合了现代数控金属车床的诸多特性，除了大幅提高工作效率外，还有助于缩短生产周期，尤其是在使用插补 Y 轴加工复杂轮廓时。该系统非常适合对速度和精度要求极高的批量生产环境，因为它不仅可以支持尾座车床作为独立机床运行，还可以很好地集成到多任务生产线中，从而实现快速定位和平稳的运动控制。
关于我们
2007公司成立后，主要从事车铣机床的研发、生产、销售及售后服务。
2009：研制出4+4动力车铣复合机床，这是中国首台此类机床。
2014成功克服了插补Y轴车铣复合机床的技术难题。
2022发布双主轴双刀塔车铣复合机床。
今天我们拥有超过15年的行业经验，并通过了生产资质认证，我们的服务涵盖核能、航空航天、汽车、家电等领域。我们正在寻找全球代理商，帮助我们将高质量的中国数控机床推向世界。
高端数控机床
在这里，您将看到我们最新的数控加工设备，例如大型龙门加工中心、大隈精密铣头和五轴加工系统。这些尖端设备具有极高的刚性、稳定性和加工精度，能够高效加工公差要求极高的大型复杂工件。它们集成了知名的控制系统和人性化的操作界面，非常适用于航空航天、汽车、模具和重型机械制造等行业，并能确保在各种工业应用中拥有可靠的性能和卓越的生产效率。
激光干涉仪
精度补偿
三坐标测量机
准确度检测
我们的数控机床采用先进的激光干涉仪技术，实现高精度补偿。通过高精度测量和数据分析，我们能够有效补偿定位误差、几何误差和热误差。这种补偿在长期运行中始终保持准确、稳定和可靠。
LBIE实行全流程质量控制。为此，我们不同的专业团队会对每个组件、系统和流程进行严格的检验。我们提供的数控机床符合全球质量标准，从而始终确保您生产的精度和可靠性。
CIMT 2025
LBIE数控车床展览
双轴车床
顾客参观了我们的展位。
CIMT 2025 LBIE展览回顾
金属加工 2025
"金属加工" 明斯克，白俄罗斯
海外展览
我们曾在俄罗斯、白俄罗斯、马来西亚、乌兹别克斯坦等多个国家举办的海外展览会上展示了我们的数控机床。我们的参展吸引了全球客户的广泛关注。
1.拉伸包装
2.真空包装
3.坚固的胶合板包装
4.防水上衣
5.客户的货物包装
6.客户的优质套餐
我们的数控车床采用多层保护包装，以确保安全送达。
1.首先，车床完全用拉伸膜包裹，以防止灰尘和刮擦。
2.为了防止运输过程中受潮，车床采用真空包装。
3.然后用带子将车床牢牢固定住，使其不会移动。
4.最后，将其包装在一个坚固的胶合板箱中。
ISO 9001（国际质量管理体系）
CE认证（欧洲合格认证）
欧亚板块连接（EAC）
